Ustalenie, czy opakowanie transportowe wielokrotnego użytku jest odpowiednie dla Twojej firmy BY RICK LEBLANC

reusables-101a

To trzeci i ostatni artykuł z trzyczęściowej serii. W pierwszym artykule opisano opakowanie transportowe wielokrotnego użytku i jego rolę w łańcuchu dostaw, w drugim omówiono korzyści ekonomiczne i środowiskowe opakowań transportowych wielokrotnego użytku, a w ostatnim artykule przedstawiono pewne parametry i narzędzia, które pomogą czytelnikom określić, czy zmiana całości lub część jednorazowych lub ograniczonych opakowań transportowych firmy do systemu opakowań transportowych wielokrotnego użytku.

Rozważając wdrożenie systemu opakowań transportowych wielokrotnego użytku, organizacje muszą spojrzeć całościowo na koszty systemów ekonomicznych i środowiskowych, aby zmierzyć potencjalny ogólny wpływ. W kategorii redukcji kosztów operacyjnych istnieje kilka obszarów, w których oszczędności kosztów odgrywają kluczową rolę w ocenie, czy ponowne wykorzystanie jest atrakcyjną opcją. Obejmują one porównania substytucji materiałów (jednorazowego i wielokrotnego użytku), oszczędności pracy, oszczędności w transporcie, problemy z uszkodzeniem produktu, kwestie ergonomii/bezpieczeństwa pracowników i kilka innych głównych obszarów oszczędności.

Ogólnie rzecz biorąc, kilka czynników określa, czy korzystna byłaby zmiana wszystkich lub niektórych opakowań transportowych jednorazowego lub ograniczonego użytku firmy na system opakowań transportowych wielokrotnego użytku, w tym:

Zamknięty lub zarządzany system wysyłkowy w otwartej pętli: Po wysłaniu opakowania transportowego wielokrotnego użytku do miejsca docelowego i usunięciu zawartości, puste elementy opakowania transportowego są zbierane, przygotowywane i zwracane bez dużego nakładu czasu i kosztów. Logistyka zwrotna — lub podróż powrotna dla pustych elementów opakowania — musi zostać powtórzona w zamkniętym lub zarządzanym systemie wysyłki w pętli otwartej.

Przepływ spójnych produktów w dużych ilościach: System opakowań transportowych wielokrotnego użytku jest łatwiejszy do uzasadnienia, utrzymania i eksploatacji, jeśli istnieje przepływ spójnych produktów w dużych ilościach. Jeśli wysyłanych jest niewiele produktów, możliwe oszczędności kosztów opakowań transportowych wielokrotnego użytku mogą zostać zrekompensowane przez czas i koszty śledzenia pustych elementów opakowań i logistyki zwrotnej. Znaczne wahania częstotliwości wysyłki lub rodzajów wysyłanych produktów mogą utrudniać dokładne zaplanowanie odpowiedniej liczby, rozmiaru i rodzaju elementów opakowania transportowego.

Produkty duże, nieporęczne lub łatwo ulegające uszkodzeniu: To dobrzy kandydaci na opakowania transportowe wielokrotnego użytku. Większe produkty wymagają większych, droższych pojemników jednorazowych lub o ograniczonym użyciu, więc potencjał długoterminowych oszczędności kosztów dzięki przejściu na opakowania transportowe wielokrotnego użytku jest ogromny.

Dostawcy lub klienci zgrupowani blisko siebie: Są to prawdopodobni kandydaci do oszczędności kosztów opakowań transportowych wielokrotnego użytku. Potencjał tworzenia „przewozów mleka” (małe, codzienne trasy ciężarówek) i centrów konsolidacji (doki załadunkowe używane do sortowania, czyszczenia i przygotowania elementów opakowań transportowych wielokrotnego użytku) stwarza znaczne możliwości obniżenia kosztów.

Towary przychodzące mogą być odbierane i konsolidowane w celu dostarczania z większą częstotliwością na zasadzie just-in-time.

Ponadto istnieje kilka kluczowych czynników, które prowadzą do wyższych poziomów ponownego wykorzystania, w tym:
· Duże ilości odpadów stałych
· Częsty skurcz lub uszkodzenia produktu
· Drogie jednorazowe opakowania lub powtarzające się koszty opakowań jednorazowych
· Niewykorzystana przestrzeń przyczepy w transporcie
· Nieefektywna powierzchnia magazynowa/magazynowa
· Bezpieczeństwo pracowników lub kwestie ergonomiczne
· Znaczna potrzeba czystości/higieny
· Potrzeba zjednoczenia
· Częste wyjazdy

Ogólnie rzecz biorąc, firma powinna rozważyć przejście na opakowania transportowe wielokrotnego użytku, gdy byłoby to tańsze niż jednorazowe lub ograniczone opakowania transportowe i gdy dąży do osiągnięcia celów zrównoważonego rozwoju wyznaczonych dla ich organizacji. Poniższe sześć kroków pomoże firmom określić, czy opakowania transportowe wielokrotnego użytku mogą zwiększyć zyski.

1. Zidentyfikuj potencjalne produkty
Opracuj listę produktów często wysyłanych w dużych ilościach i/lub zgodnych pod względem rodzaju, rozmiaru, kształtu i wagi.

2. Oszacuj jednorazowe i ograniczone koszty opakowania
Oszacuj bieżące koszty korzystania z jednorazowych i ograniczonych palet i skrzyń. Uwzględnij koszty zakupu, przechowywania, obsługi i utylizacji opakowania oraz dodatkowe koszty wszelkich ograniczeń ergonomicznych i bezpieczeństwa pracowników.

3. Opracuj raport geograficzny
Opracuj raport geograficzny, identyfikując punkty wysyłki i dostawy. Oceń wykorzystanie codziennych i cotygodniowych „przewozów mleka” i centrów konsolidacji (doki załadunkowe używane do sortowania, czyszczenia i przygotowania elementów opakowań wielokrotnego użytku). Weź również pod uwagę łańcuch dostaw; możliwe jest ułatwienie przejścia na produkty wielokrotnego użytku z dostawcami.

4. Przejrzyj opcje i koszty opakowań transportowych wielokrotnego użytku
Zapoznaj się z różnymi rodzajami dostępnych systemów opakowań transportowych wielokrotnego użytku i kosztami ich przemieszczania w łańcuchu dostaw. Zbadaj koszt i żywotność (liczbę cykli ponownego użycia) elementów opakowań transportowych wielokrotnego użytku.

5. Oszacuj koszt logistyki zwrotnej
Na podstawie punktów wysyłki i dostawy określonych w raporcie geograficznym opracowanym w kroku 3 oszacuj koszt logistyki zwrotnej w zamkniętym lub zarządzanym systemie wysyłki w pętli otwartej.
Jeśli firma zdecyduje się nie przeznaczać własnych zasobów na zarządzanie logistyką zwrotną, może uzyskać pomoc zewnętrznej firmy zarządzającej poolingiem w celu obsługi całości lub części procesu logistyki zwrotnej.

6. Opracuj wstępne porównanie kosztów
Na podstawie informacji zebranych w poprzednich krokach opracuj wstępne porównanie kosztów opakowań transportowych jednorazowych lub o ograniczonym użyciu i opakowań wielokrotnego użytku. Obejmuje to porównanie bieżących kosztów określonych w kroku 2 z sumą następujących elementów:
– Koszt za ilość i rodzaj opakowań transportowych wielokrotnego użytku zbadany w kroku 4
– Szacunkowy koszt logistyki zwrotnej z Kroku 5.

Oprócz tych wymiernych oszczędności udowodniono, że opakowania wielokrotnego użytku zmniejszają koszty na inne sposoby, w tym zmniejszając uszkodzenia produktu spowodowane wadliwymi pojemnikami, zmniejszając koszty pracy i obrażenia, zmniejszając przestrzeń wymaganą na zapasy i zwiększając wydajność.

Niezależnie od tego, czy Twoje czynniki są ekonomiczne, czy środowiskowe, istnieje duże prawdopodobieństwo, że włączenie opakowań wielokrotnego użytku do Twojego łańcucha dostaw będzie miało pozytywny wpływ na wyniki Twojej firmy, a także na środowisko.


Czas postu: 10 maja-2021