To trzeci i ostatni artykuł z trzyczęściowej serii. W pierwszym artykule zdefiniowano opakowania transportowe wielokrotnego użytku i ich rolę w łańcuchu dostaw, w drugim szczegółowo opisano korzyści ekonomiczne i środowiskowe płynące z opakowań transportowych wielokrotnego użytku, a w tym ostatnim artykule przedstawiono parametry i narzędzia, które pomogą czytelnikom określić, czy opłaca się wymienić wszystkie lub część jednorazowych lub limitowanych opakowań transportowych firmy na system opakowań transportowych wielokrotnego użytku.
Rozważając wdrożenie systemu opakowań transportowych wielokrotnego użytku, organizacje muszą spojrzeć holistycznie na koszty ekonomiczne i środowiskowe systemu, aby ocenić potencjalny, całościowy wpływ. W kategorii redukcji kosztów operacyjnych istnieje kilka obszarów, w których oszczędności odgrywają kluczową rolę w ocenie, czy ponowne wykorzystanie jest atrakcyjną opcją. Należą do nich porównania substytucji materiałów (jednorazowe i wielokrotnego użytku), oszczędności w zakresie siły roboczej, oszczędności w transporcie, problemy z uszkodzeniami produktów, kwestie ergonomii/bezpieczeństwa pracowników i kilka innych istotnych obszarów oszczędności.
Ogólnie rzecz biorąc, kilka czynników decyduje o tym, czy korzystna będzie wymiana wszystkich lub części jednorazowych lub ograniczonych opakowań transportowych firmy na system opakowań transportowych wielokrotnego użytku, w tym:
Zamknięty lub zarządzany system wysyłki w obiegu otwartym:Po dostarczeniu wielokrotnego użytku opakowania transportowego do miejsca przeznaczenia i usunięciu zawartości, puste elementy opakowania transportowego są zbierane, sortowane i zwracane bez większego nakładu czasu i kosztów. Logistyka zwrotna – czyli zwrot pustych elementów opakowania – musi być powtarzana w zamkniętym lub zarządzanym systemie wysyłkowym o obiegu otwartym.
Przepływ spójnych produktów w dużych ilościach:System opakowań transportowych wielokrotnego użytku jest łatwiejszy do uzasadnienia, utrzymania i uruchomienia, jeśli występuje stały przepływ produktów w dużych ilościach. W przypadku niewielkiej liczby wysyłanych produktów, potencjalne oszczędności wynikające z opakowań transportowych wielokrotnego użytku mogą zostać zniwelowane przez czas i koszty związane ze śledzeniem pustych elementów opakowania oraz logistyką zwrotną. Znaczne wahania częstotliwości wysyłek lub rodzajów wysyłanych produktów mogą utrudniać dokładne zaplanowanie prawidłowej liczby, rozmiaru i rodzaju elementów opakowania transportowego.
Produkty duże, nieporęczne lub takie, które łatwo ulegają uszkodzeniu:To dobre rozwiązania dla opakowań transportowych wielokrotnego użytku. Większe produkty wymagają większych i droższych pojemników jednorazowych lub o ograniczonym przeznaczeniu, więc potencjał długoterminowych oszczędności dzięki przejściu na opakowania transportowe wielokrotnego użytku jest ogromny.
Dostawcy lub klienci zgrupowani blisko siebie: To potencjalne rozwiązania pozwalające na oszczędności kosztów związanych z opakowaniami transportowymi wielokrotnego użytku. Możliwość utworzenia „mlecznych tras” (krótkich, codziennych tras ciężarówek) i centrów konsolidacji (doków załadunkowych służących do sortowania, czyszczenia i składowania elementów opakowań transportowych wielokrotnego użytku) stwarza znaczne możliwości oszczędności kosztów.
Ładunki przychodzące mogą być odbierane i konsolidowane w celu częstszej dostawy w systemie just-in-time.
Ponadto istnieją pewne kluczowe czynniki sprzyjające większemu poziomowi ponownego wykorzystania, w tym:
· Duże ilości odpadów stałych
· Częste kurczenie się lub uszkodzenie produktu
· Drogie opakowania jednorazowego użytku lub powtarzające się koszty opakowań jednorazowego użytku
· Niewykorzystana przestrzeń przyczepy w transporcie
· Nieefektywna przestrzeń magazynowa/magazynowa
· Bezpieczeństwo pracowników lub kwestie ergonomii
· Znaczna potrzeba czystości/higieny
· Potrzeba unifikacji
· Częste podróże
Zasadniczo firma powinna rozważyć przejście na opakowania transportowe wielokrotnego użytku, gdy będą one tańsze niż opakowania jednorazowe lub o ograniczonym przeznaczeniu, a także gdy dąży do osiągnięcia celów zrównoważonego rozwoju wyznaczonych dla swojej organizacji. Poniższe sześć kroków pomoże firmom ocenić, czy opakowania transportowe wielokrotnego użytku mogą zwiększyć ich zyski.
1. Zidentyfikuj potencjalne produkty
Stwórz listę produktów, które są często wysyłane w dużych ilościach i/lub które są spójne pod względem rodzaju, rozmiaru, kształtu i wagi.
2. Oszacuj koszty opakowań jednorazowych i opakowań o ograniczonym przeznaczeniu
Oszacuj aktualne koszty użytkowania palet i skrzyń jednorazowego i ograniczonego użytku. Uwzględnij koszty zakupu, przechowywania, obsługi i utylizacji opakowań oraz dodatkowe koszty związane z wszelkimi ograniczeniami ergonomicznymi i bezpieczeństwem pracowników.
3. Stwórz raport geograficzny
Sporządź raport geograficzny, identyfikując punkty wysyłki i dostawy. Oceń wykorzystanie codziennych i cotygodniowych „przejazdów” oraz centrów konsolidacji (doków załadunkowych służących do sortowania, czyszczenia i składowania opakowań wielokrotnego użytku). Weź również pod uwagę łańcuch dostaw; możliwe jest ułatwienie przejścia na opakowania wielokrotnego użytku u dostawców.
4. Przeanalizuj opcje i koszty wielokrotnego użytku opakowań transportowych
Przeanalizuj dostępne rodzaje systemów opakowań transportowych wielokrotnego użytku oraz koszty ich transportu w łańcuchu dostaw. Zbadaj koszt i żywotność (liczbę cykli ponownego użycia) elementów opakowań transportowych wielokrotnego użytku.
5. Oszacuj koszt logistyki zwrotnej
Na podstawie punktów wysyłki i dostawy zidentyfikowanych w raporcie geograficznym opracowanym w kroku 3 oszacuj koszt logistyki odwrotnej w systemie wysyłki w obiegu zamkniętym lub zarządzanym obiegu otwartym.
Jeżeli firma nie zdecyduje się na zaangażowanie własnych zasobów w zarządzanie logistyką zwrotną, może skorzystać z pomocy zewnętrznej firmy zajmującej się zarządzaniem poolingiem, która zajmie się całością lub częścią procesu logistyki zwrotnej.
6. Opracuj wstępne porównanie kosztów
Na podstawie informacji zebranych w poprzednich krokach, opracuj wstępne porównanie kosztów opakowań transportowych jednorazowego lub ograniczonego użytku z opakowaniami wielokrotnego użytku. Obejmuje to porównanie bieżących kosztów zidentyfikowanych w kroku 2 z sumą następujących elementów:
– Koszt ilości i rodzaju opakowań transportowych wielokrotnego użytku badanych w kroku 4
– Szacunkowy koszt logistyki odwrotnej z kroku 5.
Oprócz tych wymiernych oszczędności, udowodniono, że opakowania wielokrotnego użytku obniżają koszty na inne sposoby, w tym zmniejszają uszkodzenia produktów spowodowane wadliwymi opakowaniami, obniżają koszty pracy i liczbę obrażeń, zmniejszają przestrzeń potrzebną do przechowywania zapasów oraz zwiększają produktywność.
Niezależnie od tego, czy motywy, którymi się kierujesz, są ekonomiczne czy ekologiczne, istnieje duże prawdopodobieństwo, że włączenie opakowań wielokrotnego użytku do łańcucha dostaw będzie miało pozytywny wpływ na wyniki finansowe Twojej firmy, a także na środowisko.
Czas publikacji: 10 maja 2021 r.