My Lonovae mamy dwie linie produkcyjne do wyciągania plastra miodu.Dzienna ilość może wynosić do 16-17 ton.Powodem, dla którego wybieramy panel o strukturze plastra miodu pp zamiast innych kart lub pustych paneli, jest doskonała jakość i wydajność, aby zapewnić zróżnicowane rozwiązania dla różnych obszarów, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, jachtowy i statek, tło i transmisja i tak dalej.Ma niewielką wagę.Jest łatwy w montażu.Co więcej, może zaoszczędzić więcej kosztów.Ma silne właściwości antykorupcyjne, podlega zwrotowi i recyklingowi.Jest przyjazny dla środowiska.
1. Przyjmuje proces podwójnego prasowania, aby rozwiązać problem ekspozycji granicy płyty komórkowej PP zamiast wspólnego pakowania granicznego.Nie jest łatwo uszkodzić i piękniej.
2. Łączy się go za pomocą kleju w proszku, który łatwo przykleja się do materiałów PP.Rozwiązuje problem trudnej przyczepności, zapewnia trwałość połączenia i spełnia wymagania testowania wysokiej i niskiej temperatury.
3. Uprość natryskiwanie kleju, ogrzewanie i ręczne w jeden proces, aby zmniejszyć liczbę operatorów, obniżyć koszty i zwiększyć wydajność produkcji oraz zachować stabilność.
1. Przyjmuje gorący klej do łączenia szyby pp o strukturze plastra miodu w wysokiej temperaturze, aby zmniejszyć zanieczyszczenie warsztatu i upewnić się, że nie ulatniają się żadne szkodliwe substancje oraz spełnia wymagania środowiskowe przemysłu samochodowego.
2. Panel PP o strukturze plastra miodu poddać podwójnemu prasowaniu, aby uzyskać efekt podobnego formowania przy prasowaniu.
3. Proces podwójnego prasowania może rozwiązać problem wycieków i łatwo powodować wibracje i hałas podczas dopasowywania do blachy samochodowej.
4. Lżejsza rama z panelu PP o strukturze plastra miodu może spełniać wymagania przemysłu samochodowego dotyczące lekkich części i nadaje się do transportu.
Czas publikacji: 02 kwietnia 2021 r